Таљење{0}}Процес производње филтерских елемената са дувањем
1. Припрема сировина и топљење
Полимерне пелете (као што је полипропилен) се уносе у пуж екструдер и загревају до растопљеног стања (приближно . 230 степени -280 степени) да би се формирао уједначен растоп.
2. Филтрирање и дозирање топљења
Растлина се филтрира да би се уклониле нечистоће, а затим се прецизно дозира помоћу зупчастих пумпи како би се обезбедила уједначена дистрибуција на главама издуваних растопа{0}}.
3. Отопљено{1}}формирање дуваних влакана
Растопина се екструдира кроз мале отворе у спинерети и пригушује се млазом врућег ваздуха велике брзине{0}}, увлачећи га у микровлакна пречника 1-10 μм.
4. Сакупљање и формирање влакана
Микровлакна се дувају на колектор (ротирајући трн или транспортна трака), где се заплићу и акумулирају да би формирали тродимензионалну цевасту или плочасту структуру.
5. Обликовање и сечење филтерских елемената
Дебљина зида, густина и структура градијента се контролишу подешавањем брзине и кретања колектора; континуална цев се затим сече на готове филтерске елементе одређене дужине.
6. Функционални третман (опционо)
Могу се додати антибактеријски агенси, третман електретом или функционални пудери да би се дала посебна својства.
